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从温度上说，炼钢比烧玻璃要容易。炼钢是每个穿越者绕不过去的环节，不妨考虑考虑踏踏实实地炼钢造枪炮。
后世把钢铁按含碳量分成三类：
含碳量小于0.2%的叫做纯铁，熔点是1538°C。纯铁很软，订书机的钉子就是纯铁，用指甲就可以掰弯；
含碳量在0.2%至2.1%的叫做钢，随着碳含量的增加，钢熔点会下降。当含碳量为1%时，熔点降为1470℃；碳含量为2.1%时，熔点为1380℃，所以炼钢的炉子必须能达到最低1380°C。含碳量在这个区间内，钢会产生独特的内部结晶，所以钢性能优异，造枪造炮杀人越货最好不过。
含碳量高于2.1%的叫做铸铁，熔点最高是1375℃，而当含碳量为4.27%或更高时，熔点降为1148℃。铸铁的结晶和钢完全是两回事。铸铁硬而脆，不适合做武器。经常有故事说一家人要分离，老人拿出家里的铸铁锅，一块石头下去就把铸铁打破成几块，然后兄弟几个一人一块，几百年后同一家族就分成了锅沿、锅邦、锅底几个分支——可见铸铁有多脆！
木炭燃烧的温度，在供氧充分的情况下，只能达到1000℃到1100℃，如果加上特别设计的保温炉子，最高极限就是1200℃。所以木炭炉子不管怎么折腾，炼出来的只能是铸铁。
想升高温度，就必须使用煤炭、燃气等能量密度大的燃料。
遗憾的是，中国的煤含硫量太高，不管是直接炼铁，还是炼成焦再炼铁，都会导致铁中的含硫量增加，造成热脆性——看上去红红软软的铁块，一锤子下去就象玻璃一样碎成渣渣了，根本就是废铁。
煤炭的脱硫技术太复杂，复杂到孙一根本看不懂。所以孙一只能转而求其次，先炼铸铁，再想办法把铸铁变成钢。
传说中，把铸铁变成钢有三种办法：炒钢、灌钢、百炼钢。
炒钢在后世被许多人追捧，比如某文对炒钢的介绍：“炒钢是将生铁加热到1150～1200℃以上时，在熔池中搅拌，使其中所含的碳氧化，氧化完全则成为熟铁或低碳钢；在脱碳不完全时终止炒炼而得到的是中碳钢或高碳钢，然后出炉锻打成器。中国汉代炒钢技术的发明，是炼钢史上的一次革命，比欧洲早1800多年。”
多么伟大的发明！
只要在1150～1200℃以上的熔池中搅拌就能得到低碳钢、中碳钢、高碳钢！
叫宝钢、鞍钢的专家情何以堪！明朝人露天挖个池子就能解决的事，被他们搞得那么复杂！
叫1958年大炼钢铁的所有人情何以堪！明朝人露天挖个池子就能解决的事，新中国几亿人都想不到！
——逻辑很残酷，炒钢和宝钢，只能有一个是对的，剩下的另一个就是骗人的。
哪个钢在骗人，用脚趾头也能想明白！
宣扬炒钢法的人，无知、无畏且无耻！
1150～1200℃，你再搅拌也是铸铁！——无知。
追捧“炒钢法”的人公认对炒钢介绍最详细的是明朝的《天工开物》，并有插图为证。
实际上，《天工开物》原文中根本没有“炒钢”的字样，文字描述和插图画的都是造“熟铁”！
铁分生熟，是东方特有的分类。《天工开物》记载“凡铁分生、熟，出炉未炒则生，既炒则熟”，然后详细平实地介绍了“炒熟铁”的办法：在炉口直接凝固得到的铁锭是生铁，用柳木棍搅拌一下、同时撒入干的污泥粉，再凝固的铁锭就是熟铁。
古代的“生铁”实际上是“白口铸铁”，这点是没有任何异议的。
古代的“熟铁”，其实还是铸铁！
“白口铸铁”在熔池内用柳木棍搅拌——混入柳木棍的碳，再撒入泥粉——混入泥巴中的硅，硅有助于碳以石墨的形态存在，形成的“熟铁”，其实就是增加了韧性的“石墨铸铁”。
由于不知道从什么时候开始，字典上“熟铁”一词的定义变成了“熟铁是含碳量小于0.02%的铁合金碳钢，又称纯铁”，所以就有含碳量大于2%的生铁经“搅拌”变成含碳量小于0.2%的纯铁，所以搅拌一半当然就是含碳量在此之间的钢，这种匪夷所思的逻辑。——很无畏地偷换了熟铁的概念。
于是有人就发明了“炒钢法”，然后不容质疑地鼓吹。——非常非常无耻。
事实上，查阅任何一本古书，都没有“炒钢”两个字。“炒钢”这个词，也是后世“发明”的。
灌钢，又叫团钢，其过程是把古代的“生铁”和“熟铁”混在一起，古人称之为钢。
——两种铸铁... -->>
从温度上说，炼钢比烧玻璃要容易。炼钢是每个穿越者绕不过去的环节，不妨考虑考虑踏踏实实地炼钢造枪炮。
后世把钢铁按含碳量分成三类：
含碳量小于0.2%的叫做纯铁，熔点是1538°C。纯铁很软，订书机的钉子就是纯铁，用指甲就可以掰弯；
含碳量在0.2%至2.1%的叫做钢，随着碳含量的增加，钢熔点会下降。当含碳量为1%时，熔点降为1470℃；碳含量为2.1%时，熔点为1380℃，所以炼钢的炉子必须能达到最低1380°C。含碳量在这个区间内，钢会产生独特的内部结晶，所以钢性能优异，造枪造炮杀人越货最好不过。
含碳量高于2.1%的叫做铸铁，熔点最高是1375℃，而当含碳量为4.27%或更高时，熔点降为1148℃。铸铁的结晶和钢完全是两回事。铸铁硬而脆，不适合做武器。经常有故事说一家人要分离，老人拿出家里的铸铁锅，一块石头下去就把铸铁打破成几块，然后兄弟几个一人一块，几百年后同一家族就分成了锅沿、锅邦、锅底几个分支——可见铸铁有多脆！
木炭燃烧的温度，在供氧充分的情况下，只能达到1000℃到1100℃，如果加上特别设计的保温炉子，最高极限就是1200℃。所以木炭炉子不管怎么折腾，炼出来的只能是铸铁。
想升高温度，就必须使用煤炭、燃气等能量密度大的燃料。
遗憾的是，中国的煤含硫量太高，不管是直接炼铁，还是炼成焦再炼铁，都会导致铁中的含硫量增加，造成热脆性——看上去红红软软的铁块，一锤子下去就象玻璃一样碎成渣渣了，根本就是废铁。
煤炭的脱硫技术太复杂，复杂到孙一根本看不懂。所以孙一只能转而求其次，先炼铸铁，再想办法把铸铁变成钢。
传说中，把铸铁变成钢有三种办法：炒钢、灌钢、百炼钢。
炒钢在后世被许多人追捧，比如某文对炒钢的介绍：“炒钢是将生铁加热到1150～1200℃以上时，在熔池中搅拌，使其中所含的碳氧化，氧化完全则成为熟铁或低碳钢；在脱碳不完全时终止炒炼而得到的是中碳钢或高碳钢，然后出炉锻打成器。中国汉代炒钢技术的发明，是炼钢史上的一次革命，比欧洲早1800多年。”
多么伟大的发明！
只要在1150～1200℃以上的熔池中搅拌就能得到低碳钢、中碳钢、高碳钢！
叫宝钢、鞍钢的专家情何以堪！明朝人露天挖个池子就能解决的事，被他们搞得那么复杂！
叫1958年大炼钢铁的所有人情何以堪！明朝人露天挖个池子就能解决的事，新中国几亿人都想不到！
——逻辑很残酷，炒钢和宝钢，只能有一个是对的，剩下的另一个就是骗人的。
哪个钢在骗人，用脚趾头也能想明白！
宣扬炒钢法的人，无知、无畏且无耻！
1150～1200℃，你再搅拌也是铸铁！——无知。
追捧“炒钢法”的人公认对炒钢介绍最详细的是明朝的《天工开物》，并有插图为证。
实际上，《天工开物》原文中根本没有“炒钢”的字样，文字描述和插图画的都是造“熟铁”！
铁分生熟，是东方特有的分类。《天工开物》记载“凡铁分生、熟，出炉未炒则生，既炒则熟”，然后详细平实地介绍了“炒熟铁”的办法：在炉口直接凝固得到的铁锭是生铁，用柳木棍搅拌一下、同时撒入干的污泥粉，再凝固的铁锭就是熟铁。
古代的“生铁”实际上是“白口铸铁”，这点是没有任何异议的。
古代的“熟铁”，其实还是铸铁！
“白口铸铁”在熔池内用柳木棍搅拌——混入柳木棍的碳，再撒入泥粉——混入泥巴中的硅，硅有助于碳以石墨的形态存在，形成的“熟铁”，其实就是增加了韧性的“石墨铸铁”。
由于不知道从什么时候开始，字典上“熟铁”一词的定义变成了“熟铁是含碳量小于0.02%的铁合金碳钢，又称纯铁”，所以就有含碳量大于2%的生铁经“搅拌”变成含碳量小于0.2%的纯铁，所以搅拌一半当然就是含碳量在此之间的钢，这种匪夷所思的逻辑。——很无畏地偷换了熟铁的概念。
于是有人就发明了“炒钢法”，然后不容质疑地鼓吹。——非常非常无耻。
事实上，查阅任何一本古书，都没有“炒钢”两个字。“炒钢”这个词，也是后世“发明”的。
灌钢，又叫团钢，其过程是把古代的“生铁”和“熟铁”混在一起，古人称之为钢。
——两种铸铁... -->>
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